摘要：《3D打印世界》讯/世界著名的游泳运动装备厂商速比涛（Speedo）相信很多人都不会陌生，这家企业凭借先进的科技、精良的设计与勇于创新的实力不断走在行业的尖端，甚至赢得了“飞鱼”迈克尔•菲尔普斯的赞赏。如今，Speedo还准备将前沿的3D打...
《3D打印世界》讯/世界著名的游泳运动装备厂商速比涛（Speedo）相信很多人都不会陌生，这家企业凭借先进的科技、精良的设计与勇于创新的实力不断走在行业的尖端，甚至赢得了“飞鱼”迈克尔•菲尔普斯的赞赏。如今，Speedo还准备将前沿的3D打印技术应用在自己的产品生产制造中。
Speedo研发中心:邂逅一台3D打印机
据了解，Speedo位于英国诺丁汉的研发中心采用Stratasys的Objet350 Connex 3D打印机已经超过五个年头，主要专注于为旗下拳头产品如goggles、训练辅助设备、泳帽等提供原型生产和设计方案。在开发早期进行精准的设计验证，有助于缩短设计周期，并在生产前筛选出设计上的漏洞和瑕疵。
Speedo位于英国诺丁汉的研发中心
在采购和利用3D打印机之前，产品的开发周期一般长达几周甚至几个月，并且在进入大规模生产之前只有精力制作出两个手工制作样品作为参考。但是生产工具一旦完成，要更改它的成本和代价很高，因此非常不便。新的3D打印方案让Speedo可以快速将设计以实物的形式呈现出来，必要的话还可以同时用多种材料，一天之内就可以制作出来用于泳池测试。
在产品开发周期使用Stratasys 3D打印机进行设计验证，设计迭代更轻松灵活，有利于及早发现问题，最终提高产品质量
3D打印的Goggles泳镜原型，多材料制作，之后直接在Aqualab研发中心进行设计验证
自由设计，快速定制
Speedo耐用产品设计经理Chris Johnson表示，这款3D打印游泳护目镜采用了多种材料：透明刚性材料（VeroClear）用于模拟聚碳酸酯镜片，黑色类橡胶材料（TangoBlackPlus）用于模拟硅胶。“3D打印机现在已经是我们开发流程的核心工具。这种方案让产品设计师可以快速地对产品的适配性和功能进行检验，它的成本效益很高，因此我们进行多个设计迭代。以往通常需要5周来进行手工生产样品，现在不仅缩短了周期，还可以真正完善产品，最大程度地保证其舒适性和贴合度。”
3D打印的拖鞋鞋模
（编译自Stratasys Blog）
投稿订阅
0756-3919272
3dp@rtmworld.com
